噴涂加工涂層中顆粒與基體表面的結合方式
在損壞的金屬表面噴涂加工金屬強化涂層，以提高基體的耐腐蝕性、抗磨性、抗高溫性和表面使用強度。因此，該技術應用于磨損或加工錯誤造成尺寸誤差的零件。
加工的主要工藝：先對材料進行加熱和熔化。熔化后的熔滴霧化后，噴涂加工顆粒高速飛行，直到基體上形成涂層。在此過程中，熱源溫度越高，熔滴沖擊速度越大，涂層的致密性越高。目前，通常認為涂層中顆粒與基體表面的結合有三種方式：
1、機械組合：與基體表面的扁平顆粒碰撞，嵌入表面，形成機械釘形式，然后組合。一般來說，涂層與基體的組合形式主要是機械組合。
2、物理組合：主要是指顆粒與基體表面的次價鍵力的組合。
3、冶金化學結合：這種結合是涂層與基體表面產(chǎn)生冶金反應的結合。
隨著工業(yè)機械的不斷發(fā)展，熱噴涂加工表面強化技術在修復工件表面腐蝕磨損方面發(fā)揮著越來越突出的作用，不但提高了工件的表面強度，延長了工件的使用壽命，而且提高了經(jīng)濟效益，應用于各大行業(yè)。
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